悬臂起重机吊具使用注意事项及维护
(1)使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现,需及时补原指示标识的涂料。
(2)对于吊具上的钢丝绳,应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂,特别是钢丝绳弯曲处。
(3)对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣,在正常使用清况下,至少应每3个月检查一次,不得有裂纹和严重变形。
(4)所有油杯,包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯,主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。
(5)经常检查绳卡是否松动,缓冲弹簧是否过度拉伸,发现问题及时处理。
(6)每种吊具均不得超过额定起重量,缓冲弹簧也不得过度拉伸。
(7)吊运过程中应平稳起吊,避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。
悬臂起重机吊装作业是一项高危性质的危险作业,在吊装作业前应制定完善的吊装作业计划,没有充分的计划和监督,将导致起重机事故,由此造成的后果可能是灾难性的,如财产严重损坏,甚至造成人员伤亡。好的起重吊装作业计划对起重机本身和在起重机附近作业的人员能起到很好的保护作用。编制起重吊装作业计划应考虑:
(1) 对自身条件要有充分了解。一旦确定需要利用悬臂起重机吊运载荷,则该吊装公司需要决定其是否拥有资质人员来为该吊装作业编写安全作业计划。可以根据情况,选择租用起重机进行吊装或者将吊装作业向外承包的方式。无论租赁吊装还是承包吊装,都需要专人负责对该计划吊装作业的控制和承担责任。
(2) 考察吊装作业现场。人员需要考察计划的吊装作业现场以获得所有必要信息,并由此了解吊装作业需求。考察后需给出详细的有关载荷和作业现场的书面报告,提供的内容包括载荷类型、重量、尺寸、吊点、是否存在影响载荷重量和稳定性且一旦撒漏将很危险的隐藏物,以及作业现场附近是否存在碰撞危险和作业现场地面状况。
平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡系统,可以采用多种吊具灵活而轻松地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧灵活,是一种理想的吊运小件物品的起重设备,被广泛用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等各种场合。
多采用环链电动葫芦作为起升机构和运行机构,较少采用钢丝绳电动葫芦和手拉葫芦。旋转和水平移动作业多采用手动,只有在起重量较大时才采用电动。
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